Autoteile

Kurze Beschreibung:

Dies bezieht sich auf das Spezialgebiet der Pulvermetallurgie, da die Dichte, Porosität, Materialien und Wärmebehandlungsmethoden von Pulvermetallurgie-Zahnrädern die Härte und Festigkeit direkt beeinflussen. Hohe Dichte bezieht sich auf die Legierungselemente mit hoher Härte, kleinen Poren, hoher Dichte, gut Material, hohe Härte. Wärmebehandlungsverfahren umfassen im Allgemeinen Aufkohlungsabschrecken, Carbonitrieren, Hochfrequenzabschrecken, Niederfrequenzabschrecken, Ölabschrecken usw. Ein stabiles und qualifiziertes Abschreckverfahren hält die Härte der Wärmebehandlung stabil.


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Aufgrund der überlegenen Leistung und der geringen Kosten von pulvermetallurgischen Materialien werden pulvermetallurgische Teile im Automobil immer häufiger verwendet, einschließlich Stoßdämpferteilen, Führung, Kolben und niedrigem Ventilsitz im Automobilchassis. Das Bremssystem verfügt über einen ABS-Sensor. Bremsbelag usw. Pumpenteile sind hauptsächlich Kraftstoffpumpe, Ölpumpe und Getriebepumpe in den Schlüsselteilen. Der Motor hat eine Leitung, einen Sitzring, eine Pleuelstange, einen Lagersitz, Schlüsselkomponenten des variablen Ventilsteuerungssystems (VVT) und Abgas Rohrhalterung usw. Das Getriebe hat eine Synchronnabe und einen Planetengetrieberahmen sowie andere Teile.

I. Entwicklung von Autoteilen für die Pulvermetallurgie

Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Autoindustrie hat sich auch der Autoteilemarkt weiter rasant entwickelt. 2015 erreichte Chinas Autoproduktion 24,5033 Millionen Einheiten und war damit weltweit führend. Chinas Autoteilindustrie erzielte einen Umsatz von 3,23 Billionen Yuan. Auf der anderen Seite bilden nach dem Eintritt Chinas in die Welthandelsorganisation nicht nur ein vollständiger Satz ausländischer Automobilindustrie wie Hosts und im Inland große Bestellungen von pulvermetallurgischen Teilen, jedes Produkt, und ausländische Gastunternehmen investieren in unser Land, um einen vollständigen Satz von Pulvermetallurgieprodukten zu bilden, die die Lokalisierung der wachsenden Nachfrage ermöglichen. Die Nachfrage nach einer Ausweitung auf die Entwicklung von Pulvermetallurgieunternehmen in China hat eine seltene Gelegenheit mit sich gebracht.

Unter dem Gesichtspunkt des Verkaufsleistungswerts von Autoteilen für die Pulvermetallurgie stieg der Verkaufsleistungswert von 876,21 Millionen Yuan im Jahr 2006 auf 367,826 Millionen Yuan im Jahr 2015 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 17,28% und behielt den Trend eines kontinuierlichen schnellen Wachstums bei Die Nachfrage auf dem Markt für Autoteile für die Pulvermetallurgie hielt an einem Trend des schnellen Wachstums fest.

Härtekontrolle allgemeiner pulvermetallurgischer Produkte während der Wärmebehandlung

Die Dichte des üblichen zerstäubten Pulvers (einschließlich Kohlenstoffstahl und Kupfer-Kohlenstoff-Legierungsstahl) liegt über 6,9, und die Abschreckhärte kann um HRC30 herum gesteuert werden.

Im Allgemeinen überschreitet die Dichte des vorlegierten Pulvers (AB-Pulver) 6,95, und die Abschreckhärte kann um HRC35 herum gesteuert werden.

Hochlegierte Pulver mit einer Dichte von mehr als 6,95 und einer bei HRC40 kontrollierten Abschreckhärte.

Pulvermetallurgieprodukte aus den oben genannten Materialien weisen eine stabile Dichte und ein stabiles Material auf, und die Härte nach der Wärmebehandlung erfüllt die entsprechenden Anforderungen, so dass ihre Zugfestigkeit und Druckfestigkeit einen besseren Peak erreichen.

Kann die Wärmebehandlungshärte der Pulvermetallurgie 45 Stahl erreichen? Natürlich können Sie!

Da jedoch die Dichte von PM-Produkten nicht so hoch ist wie die von Stahl Nr. 45, beträgt die höchste Dichte von PM-Pressteilen normalerweise 7,2 g / cm, während die Dichte von Stahl Nr. 45 7,9 g / cm beträgt Durch Pulvermetallurgie oder Hochfrequenzwärmebehandlung, die HRC45 überschreitet, werden die Pulvermetallurgieprodukte aufgrund des hohen Abschreckens spröde, was zu der Festigkeit der Pulvermetallurgieprodukte führt.

Als nächstes werden wir das P / M-Formzahnrad mit dem bearbeiteten Wälzfräszahnrad vergleichen.

1. Hohe Materialauslastung bis zu mehr als 95%

2. Es ist kein oder nur ein geringer Schnitt erforderlich

3. Gute Maßhaltigkeit der Teile, gute Stabilität und hohe Präzision.

4. Festigkeitsvergleich: Professionelle Pulvermetallurgiehersteller haben das Design der Pulvermetallurgieform optimiert, und die Zugfestigkeit und Druckfestigkeit des hergestellten Zahnrads liegen nahe an der des Wälzfräsgetriebes. Beispielsweise das angetriebene Zahnrad des Automobilgetriebes mit hohem Getriebe Intensität ist auch Pulvermetallurgie-Ausrüstung. Sichtbare Pulvermetallurgie-Ausrüstung ist praktisch und umfangreich.

5. Pulverpressen Formen mit Formformen, kann andere Schneidfräsen Technologie kann nicht komplexe Formen produzieren.

6. Da es für die Massenproduktion geeignet ist, ist die Produktionseffizienz hoch und die Kosten sind niedriger als beim Schneiden.

7. Geeignet für die Massenproduktion, daher ist der Preis absolut wettbewerbsfähig.


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